ارایه روشی برای مدلسازی پیامد و ارزیابی کمی ریسک حریق و انفجار در صنایع فرآیندی ( مطالعه موردی: فرآیند تولید هیدروژن)
Authors
Abstract:
Introduction: Process industries, often work with hazardous and operational chemical units with high temperature and pressure conditions, such as reactors and storage tanks. Thus, probabilities of incidence such as explosions, and fire are extremely high, The purpose of this study was to present a comprehensive and efficient method for the quantitative risk assessment of fire and explosion in the process units. .Material and Method: The proposed method in this study is known as the QRA and includes seven steps. After determination of study objectives and perfect identification of study process, first, qualitative methods are used to screen and identify hazard points and the possible scenarios appropriate are identified and prioritized. Then, estimation of frequency rate are done using past records and statistics or Fault Tree Analysis along whit Event Tree. PAHST professional software and probit equations are used in order to consequence modeling and consequence evaluation, respectively. In the last step by combination of consequence and frequency of each scenario, individual and social risk and overall risk of process or under study unit was calculated. .Result: Applying the proposed method showed that the jet fire, flash fire and explosion are most dangerous consequence of hydrogen generation unit. Results showed that social risk of the both fire and explosion caused by full bore rupture in Desulphrizing reactor (Scenari3), Reformer (scenario 9) and Hydrogen purification absorbers are unacceptable. All of the hydrogen generation unit fall in ARARP zone of fire individual risk (FIR) and FIR up to 160 m of boundary limit unit is unacceptable. This distance is not only beyond of hydrogen generation unit boundary limit, but also beyond of complex boundary limit. Desulphurization Reactor (75%) and Reformer (34%) had the highest role in explosion individual risk in the control room and their risks are unacceptable. .Conclusion: Since the proposed method is applicable in all phases of process or system design, and estimates the risk of fire and explosion by a quantitative, comprehensive and mathematical-based equations approach. It can be used as an alternative method instead of qualitative and semi quantitative methods.
similar resources
ارایه روشی برای مدل سازی پیامد و ارزیابی کمی ریسک حریق و انفجار در صنایع فرآیندی ( مطالعه موردی: فرآیند تولید هیدروژن)
مقدمه: صنایع فرآیندی اغلب با مواد شیمیایی پر خطر و واحدهای عملیاتی تحت شرایط دما و فشار بالا نظیر راکتورها و تانک های ذخیره سروکار دارند. بنابراین احتمال وقوع حوادثی از قبیل انفجار و آتش سوزی در آنها بسیار بالا است. هدف این تحقیق ارایه روشی جامع و کارآمد برای ارزیابی کمی ریسک حریق و انفجار واحدهای فرآیندی است. .روش کار: روش پیشنهادی در این تحقیق مشهور به qra است و شامل هفت مرحله می باشد. بعد ا...
full textنقش مدلسازی و ارزیابی پیامد در بهبود سطح ایمنی تاسیسات مخاطرهآمیزصنعتی ( مطالعه موردی: واحد تولید هیدروژن )
Background and aims: One of the most essential and important steps for improving safety level in existing or designing units is consequence evaluation of hazards such as fire, explosion and dispersion of hazardous chemical substances. Due to severe operational conditions, high explosive and flammable gases such as methane and hydrogen, hydrogen production process is causing major industrial a...
full textارزیابی ریسک حریق و انفجار در یک واحد فرایندی با روش شاخص حریق و انفجار DOW
Introduction: In the process industries, especially industries with hydrocarbons uses, due to flammability and reactivity of materials, high temperature, operation pressure, volatility and evaporability of liquid, fire and explosion hazard always has a great significances.The purpose of this study was to assess the quantitative fire safety using DOW’s fire and explosion index, in an oil extract...
full textارزیابی ریسک حریق و انفجار در یک واحد فرایندی با روش شاخص حریق و انفجار dow
مقدمه: در صنایع فرایندی به ویژه صنایعی که از هیدروکربن ها استفاده می شود، خطر حریق و انفجار همواره به دلیل قابلیت اشتعال و واکنش پذیری مواد، بالا بودن دما و فشار عملیات، فراریت و قابلیت تبخیر مایعات از اهمیت فوق العاده ای برخوردار است. این مطالعه به منظور ارزیابی کمی ایمنی حریق در یک صنعت روغن کشی با استفاده از شاخص حریق و انفجار dow انجام شده است. .روش کار: اطلاعات مورد نیاز برای اجرای پژوهش، ...
full textنقش مدلسازی و ارزیابی پیامد در بهبود سطح ایمنی تاسیسات مخاطره آمیزصنعتی ( مطالعه موردی: واحد تولید هیدروژن )
زمینه و هدف : ارزیابی پیامد خطراتی همچون حریق، انفجار و رها شدن مواد شیمیایی پر خطر در محیط، یکی از ضروری ترین و اصلی ترین مراحل برای بهبود سطح ایمنی در واحدهای موجود یا در حال طراحی است. فرآیند تولید هیدروژن بعلت وجود شرایط حاد علمیاتی و گازهای با قابل یت اشتعال و انفجار بالا نظیر متان و هیدروژن بستر حوادث بزرگ صنعتی از بعد تلفات جانی و خسارات مالی میباشد ، بنابراین ایمنی نگرانی اصلی تولیدکنن...
full textارتقاء روش فرانک و مورگان برای ارزیابی ریسک حریق صنعتی
Introduction: Every year many people around the world lose their lives or suffer from injuries and serious damages in industrial fire. This study aims at evaluating fire risk using an suitable method and determining endangered humane, financial and environmental capitals in various parts of a chemical industries. . Material and Method: In this analytical study the developed Frank and Morgan me...
full textMy Resources
Journal title
volume 3 issue 1
pages 55- 68
publication date 2013-05
By following a journal you will be notified via email when a new issue of this journal is published.
No Keywords
Hosted on Doprax cloud platform doprax.com
copyright © 2015-2023